桨叶干燥机由两到四个相互啮合的叶片轴、一个带护套的W形外壳、一个底座和一个传动部件组成。物料的整个干燥过程在密闭状态下进行，有机挥发性气体和恶臭气体在密闭气氛下送入尾气处理设备，防止环境污染。

桨叶干燥机运用蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端配有旋转接头，用于导入和导出热介质。加热介质分为两条途径，别离进入干燥器壳体的夹套和叶片轴的内腔，一起加热主体和叶片轴，并以传导加热的方式加热和干燥资料。经过螺旋给料机将干燥的物料接连定量地送入干燥机的进料口。资料进入干燥机背面后，经过旋转桨叶将资料翻转并拌和，加热界面不断更新，以触摸主体和桨叶，充沛加热以蒸腾资猜中包含的外表水分。一起，物料随着螺旋桨叶片轴的旋转以螺旋途径运送至出口，并在运送过程中继续拌和，从而使污泥渗出的水继续蒸腾。均匀干燥的合格产品从出口排出。

桨叶干燥机结构紧凑，占地面积小。从设备结构能够看出，干燥所需的热量主要由安置在中空轴上的中空叶片的壁面供给，而夹套壁的传热仅为一小部分。因此，设备单位体积的传热面积大，能够节约设备占地面积，削减基建投资。热利用率高。污泥干燥器选用传导加热，一切传热外表均掩盖资料以削减热丢失;没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上。

桨叶干燥机楔形叶片具有自清洁能力，可改善叶片的传热。旋转叶片的斜面与颗粒或粉末层的运动发生的涣散力使附着在加热斜面上的污泥自动叶片坚持有效传热功用。此外，因为两个轴的叶片反向旋转，替换分段紧缩(当两个轴叶片互相较挨近时)和胀大(当两轴叶片互相距离较远时)的混合功用，传热均匀，传热作用提高。桨叶干燥机在环保工业资猜中的典型使用：电镀污泥、制药厂、煤灰等。桨叶干燥器是直接加热的，而不是带走很多热量。叶片式干燥机的外壁设有隔热层，大大降低了能耗。桨式干燥机可直接加热或冷却膏体、颗粒、粉末和浆料，并可完结干燥、冷却、加热、灭菌、反响、低温燃烧等单元操作。该设备中的特殊楔形拌和传热叶片具有较高的传热功率和传热外表的自清洁功用。